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影響石灰石脫硫效率的主要因素

(1)石灰石品質(zhì)

通常，石灰石中碳酸鈣的含量應高于85%，含量太低則會由于雜質(zhì)較多給運行帶來一些問題，造成吸收劑耗量和運輸費用增加，石膏純度下降。

石灰石品質(zhì)由CaO的含量決定，石灰石純度越高，脫硫效率越好。但在工藝進行配料設(shè)計時，既要計算其化學成分，也要了解它的物理性能。石灰石一級品的氧化鈣含量為48%～54%，但石灰石不一定是CaO含量越高越好。如CaO>54%的石灰?guī)r，其因純度較高而大理石化，不易粉磨，化學穩(wěn)定性也強，因而不適合用作脫硫劑。

石灰石磨粉機脫硫效率

(2)石灰石粒徑(細度)

石灰石粉的細度是影響脫硫效率的一個重要因素，反應接觸面積很大程度上決定了化學反應速度，石灰石粉的顆粒越細，質(zhì)量比表面積就越大，單位質(zhì)量的化學反應的接觸面積也越大。由于石灰石的消溶反應是固液兩相反應，其反應速率與石灰石顆粒比表面積成正比，因此，較細的石灰石顆粒的消溶性能好，各種相關(guān)反應速率較高，能夠以更快的速度與漿液中的HSO3-反應，從而更快地吸收二氧化硫氣體，脫硫效率及石灰石利用率較高。

但石灰石的粒度愈小，破碎的能耗愈高。要研磨成較細的石灰石粉，需要有較大的磨機，消耗較高的電能，從而會增加成本，因此需要權(quán)衡利弊，綜合考慮。通常要求的石灰石粉通過250目篩或325目篩的過篩率達到90%即可。同時石灰石粉的粒度與石灰石的品質(zhì)有關(guān)。為保證脫硫效率和石灰石利用率達到一定水平，當石灰石中雜質(zhì)含量較高時，應當磨制得更細一些。

石灰石磨粉機脫硫效率

(3)石灰石的反應活性對脫硫系統(tǒng)性能的影響

石灰石作為吸收劑的特性不僅包括其化學成分，主要也包括其反應活性，脫硫系統(tǒng)的堿量是通過石灰石粉的溶解來提供，吸收劑的活性影響到吸收劑的溶解度和溶解速度，是表示一種在酸性環(huán)境中的轉(zhuǎn)化特性。吸收劑的活性包含吸收劑種類、物化特性和與其反應的酸性環(huán)境。吸收劑的物化特性包括純度、晶體結(jié)構(gòu)、雜質(zhì)含量、粒度分布、包括內(nèi)表面(即孔隙率)在內(nèi)的單位總表面積和顆粒密度?；钚暂^高的石灰石在保持相同石灰石利用率的情況下，可以達到較高的二氧化硫脫除效率。石灰石反應活性高，石灰石利用率也高，石膏中過剩CaCO3含量低，即石膏純度高。